ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವುದುಪಿಸಿಬಿಎಸ್ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಪೂರಿತ ಪಿಸಿಬಿ ಎದುರಾದರೆಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
1. ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಸಮಯದಲ್ಲಿಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ?
ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1.1.AOI ತಪಾಸಣೆ
ಎಒಐ ತಪಾಸಣೆ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ಘಟಕಗಳು, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿಯ ಅನೇಕ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು AOI ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದಾಗ, ಅದು ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
1.2. ಹಾರುವ ತನಿಖಾ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಾದ ಘಟಕಗಳು (ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಡಯೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪಿಸಿಬಿ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
1.3.ಎಫ್‌ಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಫ್‌ಸಿಟಿ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಸ್ವಿಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪಿಸಿಬಿ ಹಾನಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳು
ಪಿಸಿಬಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪಿಸಿಬಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು: ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅತಿ ಬಿಸಿಯಾದ: ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಡಬಹುದು.
ದೈಹಿಕ ಹಾನಿ: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒರಟು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ,
ಘಟಕಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಪದರಗಳು, ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿನ್ಯ: ಪಿಸಿಬಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಮ್ರದ ಘಟಕಗಳು ನಾಶವಾಗಬಹುದು.
3. ಪಿಸಿಬಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು 8 ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:
3-1. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ನೆಲ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಪಿಸಿಬಿ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದುವೃತ್ತಕಾಯಾಮ. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
3-2. ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಓವರ್‌ಟೀಟಿಂಗ್ ಪಿಸಿಬಿ ದೋಷಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪವರ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಯಾವುದೇ ಸುಟ್ಟ ಘಟಕಗಳು, ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ದೋಷಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ:
- ಉಬ್ಬುವುದು/ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವುದು/ಕಾಣೆಯಾದ ಘಟಕಗಳು
- ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಕುರುಹುಗಳು
- ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು
- ಅತಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ
- ಸಮಾಧಿ ಘಟಕಗಳು
- ಎತ್ತಿದ/ಕಾಣೆಯಾದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು
- ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು
ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಗಮನಿಸಬಹುದು.
3-3. ಒಂದೇ ಪಿಸಿಬಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
ನೀವು ಮತ್ತೊಂದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ನೀವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡೂ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು output ಟ್ಪುಟ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡು ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.
3-4. ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ
ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಕಾಗದಿದ್ದಾಗ, ನೀವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಆನ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದುಎಲ್ಸಿಆರ್ ಮೀಟರ್. ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡಯೋಡ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಡಯೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೇಸ್-ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್-ಎಮಿಟರ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಡಯೋಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ನಿರಂತರತೆ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.
ಚೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಘಟಕ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನೋಡಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ. ಈ ವಿಧಾನವು ಆಯ್ದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು (ವಿ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ) ಅಳೆಯುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಅಜ್ಞಾತ ನೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು (ಅಸ್ಥಿರ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಕಿರ್ಚಾಫ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಾನೂನು (ಕೆಸಿಎಲ್) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತವುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆ ನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3-5.ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗಣನೀಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಡೆಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಎಲ್ಲಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಅಥವಾ ಒಂದು ಬಳಸಿ ಐಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಿಲ್ಲು ಕೇಂದ್ರ.
- ಐಸಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಐಸಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಸರಿಯಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಐಸಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
3-6. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ರೈಲು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಘಟಕಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು output ಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೈಲಿನಲ್ಲಿ 0 ವಿ ಓದುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.
3-7. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು
ದೃಶ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಮೂಲಕ ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತಪ್ಪಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನೀವು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಂದು ಕೈಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
3-8. ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಣೆ
ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತರಂಗರೂಪಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್, ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತರಂಗರೂಪ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರಿಂದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಪರಿಕರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆಪಿಸಿಬಿ ರಿಪೇರಿ
ಯಾವುದೇ ರಿಪೇರಿ ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, 'ಮೊಂಡಾದ ಚಾಕು ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ' ಎಂಬ ಮಾತಿನಂತೆ.
ES ಇಎಸ್‌ಡಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, ಪವರ್ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೈಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
The ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
Relaple ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯಲು ನಿಖರ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಳದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
Ess ಸರಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಗತ್ಯ.
● ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
The ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಪದರವು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
5. ಪಿಸಿಬಿ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ.
● ರಕ್ಷಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಂಭಾವ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು.
● ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ (ಇಎಸ್‌ಡಿ): ಇಎಸ್‌ಡಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇಎಸ್‌ಡಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಿಸ್ಟ್‌ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಧರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
6. ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುರುಹುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
6-1. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಮೂಲ ಜಾಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೀವು ಜಂಪರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ತಂತಿ ವ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾದ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ಜಾಡಿನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6-2.ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು
ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಿಂದ ದೋಷಪೂರಿತ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು:
Old ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
The ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೇಷನಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ.
The ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಘಟಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ಮುಂದೆ, ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ.
Wire ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವವರನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘಟಕದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ.
Termals ಅಗತ್ಯವಾದ ಧ್ರುವೀಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6-3. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ಸಮಯ ಚಲಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ನಾಶವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಎತ್ತಿಹೇಳಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು: ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಲು, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಪ್ಯಾಡ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜಾಡನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ಹೊಸ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ (ಜಾಡಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ), ವಾಹಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಮುಂದೆ, ಜಾಡಿನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ.
ಶೆನ್ಜೆನ್ ಆಂಕೆ ಪಿಸಿಬಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್
2023-7-20
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -21-2023
