ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಧುನಿಕ ಜೀವನದ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ANKE PCB ಸಮರ್ಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ನಿರಂತರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು.
ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿಗೆ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್
ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ENIG ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವುದು.ಯಾವುದೇ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು PCI ಅಥವಾ ಇತರವು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆರ್ಡರ್ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿನ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದ್ದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನೀವು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಮುದ್ರಣ
ಕಾರ್ಬನ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಶಾಯಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಎಲ್ಸಿಡಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗಿತಗಾರರಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ವಾಹಕ ಇಂಗಾಲದ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ HAL ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು.
ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಗಲಗಳು ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯದ 75% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಬಳಸಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಮುಖವಾಡವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಬೆಸುಗೆ
ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯಬಹುದಾದ ಬೆಸುಗೆಯ ಮುಖವಾಡವು ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ನಂತರ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ/ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಿಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯ್ಸ್
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾ ಎಂದರೇನು?
ಕುರುಡು ಮೂಲಕ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳ ಪದರಗಳಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಪದರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೇಲಿನ ಪದರ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಏನು ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
ಸಮಾಧಿ ಮೂಲಕ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಒಳಗೆ "ಸಮಾಧಿ" ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
HDI ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಳ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ನಾವು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತೇವೆ.ನಂತರ ನಾವು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿರಿ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಇದರರ್ಥ:
1. ಒಂದು ವಯಾ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಒಂದು ವಯಾ ಕೋರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
3. ಒಂದು ವಯಾ ಕೋರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
4. ಬ್ಲೈಂಡ್ ಅಥವಾ ಬರಿಡ್ ವಯಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಬ್ಲೈಂಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯದ ಹೊರತು (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರೆಸ್ ಸೈಕಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ).
ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ pcb ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪಿಸಿಬಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಹಾಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಇತರರ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಟ್ರೇಸ್ನ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಒಳಗೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಾಡಿನ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
