ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಭಾರೀ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಮ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ ಇದು ಜೀವನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಉದ್ಯಮದ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ 80000 ಬಾರಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫಿಗರ್ ಟ್ರಾಮ್‌ನ ನಂತರವೂ ಕಠಿಣವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ 0.1 ~ 0.3 ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸಂವಹನದ ವಾಹಕತೆ, ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪ ಪದವಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 0.8 ~ 1.2 ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ.
. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ? ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು (ಕೇವಲ 0.4 ~ 0.9 ಮಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) ಲೇಪನ: ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು (ಕಪ್ಪು ಕುಳಿಗಳು), ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಮ್ರ (0.4 ~ 0.9 ಮಿಲ್) - ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ.
ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬಲವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎಫ್‌ಪಿಸಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತೂಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದರ ಗಮನಕ್ಕೆ ಸಹ, ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರು ಸಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -25-2022
